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2020年1月山東某大型化工廠DD混劑分離項目塔的新項目，塔徑分別是Φ1000，Φ1200，Φ1400，Φ1600，Φ1800，項目分別有脫焦塔、氯丙烷高沸脫輕塔、氯丙烷高沸脫重塔、環(huán)氧氯丙烷回收塔、回收塔，定購450Y高鋁陶瓷規(guī)整波紋填料，250Y陶瓷規(guī)整填料，直徑50mm陶瓷矩鞍環(huán)填料，金屬絲網(wǎng)波紋填料貨，塔內(nèi)件分布器，304格柵、304壓柵等貨，雙方簽定合同及技術(shù)協(xié)議于2020年4月份貨到山東廠里項目現(xiàn)場。

山東一化工DD混劑分離項目采購450Y陶瓷規(guī)整波紋填料分別是1米-1.8米直徑

   陶瓷波紋填料：執(zhí)行標準：按QB/T432-2012

   陶瓷孔板波紋填料是一種新型規(guī)整填料，是由許多具有相同幾何形狀的單元體——波紋片相互平行、疊加組成，主要成分有黏土、石英、長石等。陶瓷孔板波紋填料是一種在塔內(nèi)以均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的塔填料。它規(guī)定了氣液流路，改善了溝流、壁流和潤濕性能，降低了阻力，同時提供更多的氣液接觸面積從而提高了傳質(zhì)、傳熱效果。     

   【陶瓷孔板波紋填料-產(chǎn)品用途】：

    1、對壓降和理論板數(shù)有一定要去的腐蝕混合物的精餾吸收（介吸）等；
    2、絕壓從100Pa以上的真空操作；
    3、鹵化有機化合物的精餾；
    4、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等；

    5、輕質(zhì)陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用于大型塔內(nèi)改造。   

   【陶瓷孔板波紋填料-物理性能】：

    指標  毛比重    吸水率    耐酸性   *操作溫度   破碎強度   莫氏硬度

    數(shù)值  2.5g/cm3  ≤0.5%    ≥99.5%    800℃        ≥130Mpa   ≥7scale   

   【陶瓷孔板波紋填料-產(chǎn)品特點】：

    1、流通量大。新塔設(shè)計可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量；
    2、分離效率高。較散堆填料有更大的比表面積；
    3、壓降低?？晒?jié)約大量能源；
    4、耐腐蝕、耐高溫。
   

   【陶瓷孔板波紋填料-技術(shù)指標】：   

  【陶瓷孔板波紋填料-化學(xué)成分】：

    指標   SiO2   Fe2O3     CaO     Al2O3    MgO        其他

    數(shù)值  ≥72%  ≤0.5%    ≤1.0%   ≥23%    ≤1.0%    ≤2.0%

   陶瓷波紋填料生產(chǎn)注意的幾大要點：

   《江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠》生產(chǎn)的陶瓷波紋填料具有瓷質(zhì)結(jié)構(gòu)非常優(yōu)良，其耐酸化學(xué)腐蝕及其機械強度比一般陶瓷波紋填料高20%以上，避免了搬運、安裝及使用過程中掉碴堵塞管道等現(xiàn)象?！督髌监l(xiāng)科隆化工填料廠》廠除使用特殊原料和配方外，在陶瓷波紋填料的加工采用的生產(chǎn)成型、燒成工藝也進行認真總結(jié)和調(diào)整，需經(jīng)過下列嚴格步驟：

   陶瓷波紋填料制作坯件：陶瓷原料經(jīng)配料后加工得到多組分混合物坯泥料，使坯料具有一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量一般在20%-24%。在相應(yīng)的模具（波峰高、波距及傾角都符合設(shè)計要求）下擠壓成型。成型的坯件要進行整型，掃除邊角多余料及毛刺，使填料表面光潔無缺陷，坯件需要放平整，不要受壓，坯件在燒結(jié)以前首先應(yīng)吹干，使坯件水含量≤2。

   陶瓷波紋填料組裝成盤：陶瓷波紋填料盤的組裝方法基本與金屬孔板波紋填料相同，但每片填料的長度及直徑范圍內(nèi)的填料片數(shù)在做坯件時已定。組裝時相鄰兩片填料的波紋交叉90°。相鄰兩片填料的波峰間用水玻璃作粘結(jié)劑聯(lián)結(jié)，各片組裝后萬成盤。

   陶瓷波紋填料燒結(jié)成型：干燥后的坯件放入窯中燒成。燒成溫度隨坯料化學(xué)組成不同及坯件含水量不同而不同。一般低溫階段控制溫度300，在高溫階段可達950，然后經(jīng)過保溫階段、冷卻階段，則出窯成為成品。

   陶瓷波紋填料檢驗：對于陶瓷波紋填料的檢驗，除對填料盤的盤高、波峰、波距及圓度檢查外，還需對填料外觀質(zhì)量及性能進行檢查。填料表面不允許有氣泡及溶洞，表面應(yīng)無裂紋無毛刺，要求吸水率≤0.5%，耐酸度≥99.8%。

   陶瓷波紋填料質(zhì)量優(yōu)劣，除嚴格按上述操作，還需配合嚴格的工藝和質(zhì)量管理以及先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測手段進行，以滿足客戶不同介質(zhì)、不同使用溫度和操作條件的需要。 

江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件公司是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備自動化、安裝售后服務(wù)專業(yè)化、技術(shù)指導(dǎo)標準化于一體的國內(nèi)行業(yè)*的、專業(yè)化的大型化工填料塔內(nèi)件企業(yè)已有15年資質(zhì)，是重點支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、精細化工，石油化工、煉油、焦化、輕工、醫(yī)藥、冶金、鋼鐵廠、等行業(yè)中 ；注冊資本 8000 萬，固定資產(chǎn) 6000 萬，全體員工約 300 人，中*技術(shù)專業(yè)人員 18 人，生產(chǎn)有環(huán)保裝置填料、船舶煙氣治理填料，塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內(nèi)件、化工設(shè)備等100多種產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力 15000 噸以上，特別是近幾年環(huán)保塔內(nèi)裝置業(yè)務(wù)不斷、由我公司與河北工業(yè)大學(xué)、華東理工大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)共同設(shè)計、生產(chǎn)的已投建的環(huán)保塔內(nèi)裝置運行良好。江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備主要有：金屬填料全自動模具機30臺、塑料機 50 臺、波紋板填料生產(chǎn)線 12 條、激光切割機3臺、沖壓機 10 臺、剪板機 2 臺，自動點焊機10等，各車間都配備了專業(yè)的實驗室，有完善的精準的檢驗設(shè)備，可以實時生產(chǎn)線的產(chǎn)品指標，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標準中規(guī)的出廠檢驗項目所有儀器，保證了出廠產(chǎn)品合格率達到 100%。

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