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   江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠專業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料，不銹鋼孔板波紋填料產(chǎn)品的標(biāo)記、規(guī)格及特性、材料、制造要求，檢驗(yàn)與驗(yàn)收、標(biāo)志、包裝及貯運(yùn)等要求以及孔板波紋填料特性參數(shù)的計(jì)算；歡迎客戶們；江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠供貨量很大，具體型號(hào)及細(xì)節(jié)方便都可以根據(jù)客戶要求另開模具，生產(chǎn)進(jìn)度方面也可以根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工期要求，做到保質(zhì)保量、急客戶所急的原則。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料是適用于氣液傳質(zhì)分離塔設(shè)備中的填料，此填料適用溫度為-200--400攝氏度；且此填料適用于不含固體顆粒及懸浮物、不易自聚的清潔氣液物系。 是由不銹鋼帶壓制成的若干波紋板片，按一定的直徑要求疊合組裝成盤狀的規(guī)整填料。相鄰波紋片的波紋方向相反，上下相鄰填料盤的波紋片成90度交叉，波紋片在壓制波紋前需預(yù)先在板上沖孔并壓制細(xì)紋，且的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T4239的規(guī)定，應(yīng)用時(shí)可取其厚度的下偏差。

   江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠在出廠前應(yīng)由質(zhì)檢部門按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)包括填料盤外觀應(yīng)平整、無銹蝕，填料峰高、波距、及齒形角，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；填料盤徑、橢圓度及水平度也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料：規(guī)整填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則、均勻、對(duì)稱，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，具有阻力小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn)，在精細(xì)化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料：是在金屬薄板表面沖孔，軋制小紋，大波紋*組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作。

   不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)指標(biāo)：（鈦材、904L材質(zhì)、不銹鋼304/321/316L等，鋁等材質(zhì)）

 及其它型號(hào)。

  江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料小編歐陽紅梅與您分享鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規(guī)整波紋板填料安裝要求：

（1）工具：裝填工具，卷尺，石筆，棕繩，剪刀，克絲鉗，手砂輪等

填料安裝前應(yīng)檢查筒體焊縫，塔內(nèi)凸出高度應(yīng)小于3mm，否則應(yīng)打磨至符合要求；另外，應(yīng)檢查器壁是否有損傷處，如有應(yīng)請(qǐng)施工人員及時(shí)處理。

（2）測(cè)量每段填料及內(nèi)件的標(biāo)高是否與塔內(nèi)實(shí)際具有的高度相符。

（3）填料起吊時(shí)應(yīng)注意防止擠壓變形。

（4）填料開箱后應(yīng)按分塊圖及填料標(biāo)號(hào)在塔外組成圓盤，無誤后按順序號(hào)吊裝上塔。在此過程中嚴(yán)禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物；發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)整形、處理。

（5）填料在塔上按順序號(hào)用棕繩捆扎后由人孔送入塔內(nèi)。

（6）由填料支承上端面開始，每隔1米在塔壁上做出標(biāo)記并應(yīng)標(biāo)明米數(shù)，以隨時(shí)掌握填料層的高度公差。在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意塔壁是否有損傷處，如發(fā)現(xiàn)損傷處應(yīng)立即停止安裝并及時(shí)處理。

（7）第一層填料與填料支承的相對(duì)方位參看圖紙，除特殊注明外，以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90交錯(cuò)安裝。每塊填料進(jìn)塔后應(yīng)按順序號(hào)擺放。填料塊就位前應(yīng)用裝填工具將端頭整形，使其與塔壁相符。填料塊之間應(yīng)盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調(diào)整各處的松緊度，使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶（如果有的話），再將各處踩實(shí)，務(wù)使填料上下盤之間緊密接觸。填料安裝過程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。

（8）每層填料塊均應(yīng)從塔壁兩側(cè)同時(shí)向塔內(nèi)心裝填。一般在安裝*一條填料塊時(shí)，所剩間距會(huì)小于填料塊寬，此時(shí)須用填料輔助安裝工具安裝（見下圖）。嚴(yán)禁強(qiáng)行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。

（9）安裝填料過程中，安裝人員應(yīng)對(duì)填料輕拿輕放，以減少對(duì)填料的損壞。

（10）安裝過程中，如遇到特殊原因而無法施工時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的意見處理。